魯灰石材廠家板材背網(wǎng)”如何加固？
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現(xiàn)在，天然魯灰石材的一個首要的發(fā)展趨勢便是薄型化，各國的石材從業(yè)人員都把板材的薄型化做為新產(chǎn)品開發(fā)的首要方向之一。這使得現(xiàn)在石材薄板的厚度可以一降再降，重新近的15mm到12mm，再到10mm，直至現(xiàn)在的8mm、6mm，這個還僅僅通體板，假設是石材復合板現(xiàn)已抵達了3mm了。
通常對于石材通體板薄板我們通常有兩種辦法進行加固，一是對石板材的反面進行“背網(wǎng)”加固;一則是對石材板材表面的進行滲透加固。
板材的“背網(wǎng)”加固
板材的“背網(wǎng)”加固即是過環(huán)氧樹脂將強度很高的纖維保護網(wǎng)粘接到板材的反面并烘干，使板材的強度得到加強。通常對石材板材進行“背網(wǎng)”加固是我們進行板材加固的榜首選擇，因為這是最經(jīng)濟最實惠的加固辦法。
通常工廠都是選用網(wǎng)眼標準為5X5MM，單位克重為900g/M2的纖維網(wǎng)，整卷纖維保護網(wǎng)的寬度從1.2-1.8M有許多不同標準，可根據(jù)詳細板材的尺度選擇。至于環(huán)氧樹脂的懇求并不需要啥特定的懇求，只要通常的環(huán)氧樹脂就可以了，低、中、高粘度系列的環(huán)氧樹脂都可以用于板材的加固。加固板材時運用最多的是低粘度系列的環(huán)氧樹脂，通常在25℃時，凝聚時間大約是30-50分鐘，假設加大固化劑的份額，有些低粘度環(huán)氧樹脂可以在30-40分鐘凝聚，少數(shù)的低粘度環(huán)氧樹脂乃至可以縮短到8-12分鐘。不過常溫下環(huán)氧樹脂抵達完全固化通常需要24小時，假設選用烘干爐加熱辦法，可以很明顯縮短完全固化的時間。
凝聚時間是背網(wǎng)加固板材的主要技能參數(shù)，他取決于需要背網(wǎng)加固板材的數(shù)量、產(chǎn)量，背網(wǎng)技能的操作辦法，以及是不是選用烘干爐，或許烘干爐的烘干才能等要素。假設生產(chǎn)線中需要加固的板材數(shù)量多、產(chǎn)量懇求高，可選用機械化背網(wǎng)加固辦法，選擇常溫天然完全固化辦法，或許平板式固化加熱的烘干爐。假設產(chǎn)量懇求很高，乃至可以選擇垂直式烘干爐，這時應選用凝聚時間較短的低粘度環(huán)氧樹脂配比。而一些產(chǎn)量低的生產(chǎn)線，可以選用人工背網(wǎng)操作辦法，常溫天然完全固化辦法，選擇凝聚時間相對慢一些的低粘度環(huán)氧樹脂配比，以下降生產(chǎn)線設備的出資。
我們知道石材都是有各種礦產(chǎn)聚合而成的，其微觀結(jié)構(gòu)有許多空位，也會有許多微細裂紋，乃至是會有裂縫，而且有些裂紋裂縫還會深化到板材深處去，分外是對于大理石來說。而有些石材在經(jīng)過“背網(wǎng)”加固后其強度仍不能抵達磨拋光加工的懇求或合格的成品板材對應的技能懇求。那么我們就會對這些板材進行表面滲透加固，即讓滲透性強的環(huán)氧樹脂膠液經(jīng)過石材本身的空位和裂紋滲透到石材內(nèi)部去，在經(jīng)過經(jīng)過單調(diào)(烘干)處理，使石材成為一個膠結(jié)整體，然后加固石材，進步石板材的強度。
留意對板材進行表面滲透加固時，要用滲透性好的低粘度環(huán)氧樹脂來進行表面滲透加固處理。因為假設凝聚時間過短，環(huán)氧樹脂無法完全滲透到板材的內(nèi)部，這么加固的效果會大打折扣。通常對板材進行表面滲透加固運用的低粘度環(huán)氧樹脂其凝聚固時間較長，通常超越50分鐘。不過也有一些滲透性較好的低粘度環(huán)氧樹脂，其凝聚時間只需15-30分鐘，不過只能用在裂紋和空位粗大的石板材上。假設是要抵達好的加固效果最佳仍是選擇凝聚時間長的高滲透性環(huán)氧樹脂。
通常表面滲透加固用環(huán)氧樹脂的凝聚溫度也是25℃左右，最低固化溫度是10-15℃，常溫下完全固化時間需要24小時。對于尋求高產(chǎn)量石材生產(chǎn)線，可以選用平板式水平烘干爐或垂直立式烘干爐等烘干設備，這么可以對表面滲透加固后的板材進行高溫固化處理，以加速環(huán)氧樹脂的完全固化。假設是產(chǎn)量較小的石材生產(chǎn)線，可選用常溫天然固化辦法，不過最少需要24小時才能使板材得到完全凝聚，結(jié)束板材的加固。登錄網(wǎng)址http://www.chinaautonet.com/了解更多信息
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